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泰州科德橡胶机械-开炼机:氧化镁、氧化锌和硬脂酸在配方起什么作用

发布时间:2019-03-14 16:29:00 点击:    关键词:密炼机,捏炼机,开炼机,橡胶机械

氧化镁在橡胶配方中的作用

泰州科德橡胶机械-开炼机厂家2019年3月14日讯  氧化镁虽然不是橡胶中重要材料,却起着十分重要的作用,氧化镁可做硫化剂、活性剂,还可作填充剂;能提高硫化胶的定伸应力,防止胶烧。它可增加胶料的碱性、同时具有吸酸作用、增加耐热和导热性、有利于硫化速度的提高。


一、氧化镁在丁腈橡胶中能做耐热胶料的补强剂。

二、在氯丁胶中作硫化剂和活性剂,还有防焦作用;

三、有用于含卤素的橡胶里用做吸酸剂。

四、在复合材料里面作为增稠剂。

五、提高橡胶耐温等级,效果很明显。

六、可以增加与金属骨架的粘接性能,提高混炼胶的包辊性;

七、在卤化丁基胶里面可以做硫化剂;有时候做填充剂。

八、还有吸收受热分解的游离卤素的作用。

九、在合金胶中经常用到氧化镁,比如并用PVC或者CM得胶料中,可以使制品部至于欠硫。


氧化锌在橡胶配方中的作用


氧化锌是橡胶工业最重要的无机活性剂,加入胶料不仅能加快硫化速度,还能提高交联度。对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。广泛用于各类橡胶制品,尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。氧化锌是天然胶乳的活性剂。有时也用作补强剂和着色剂。


工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物,是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用,氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能,从而有助于轮胎的散热,保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。


⑴ 氧化锌在橡胶轮胎行业中作用( 高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎):提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标,并可节省氧化锌用量30%左右。


⑵ 氧化锌在橡胶制品中作用:


①活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂,以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。


②用于橡胶硫化工艺的促进剂,是多功能橡胶配合剂,主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。


③用作硫化活性剂时,在胶料中分布均匀,与硫化氢的接触面积大,进行界面反应机遇较大,再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用,使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。


④作为硫化氧化剂,其作用是提升促进剂活性,减少促进剂的用量,缩短硫化周期。


⑤能加快硫化速度,提高硫化胶的导热性,使硫化更彻底。


⑥在橡胶行业中,特别是透明橡胶制品生产中,活性氧化锌是极好的硫化活性剂。


⑶氧化锌在合成橡胶中作用:作活化剂,硫化促进剂和补强剂,且有着色作用。促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。


⑷ 氧化锌在天然橡胶中的作用:作硫化活化剂,促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。


⑸ 氧化锌在天然乳胶中的作用:作活化剂,促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。


⑹ 氧化锌在白色乳胶中的作用:作着色剂和填充剂。


⑺氧化锌在氯丁橡胶中的作用:作硫化剂及增加导热性能的配合剂。


⑻氧化锌在制鞋业(橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品)中的作用(橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品):提高耐磨性及防老化,延长使用寿命。


⑼ 氧化锌在透明橡胶及食品用橡胶制品中的作用:必不可少的无机活性剂。


⑽ 氧化锌在透明和半透明橡胶中的作用:作硫化活性剂。


⑾氧化锌在透明或有色橡胶制品中的作用:有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。


  在硫磺/促进剂硫化系统中通常必须加入氧化锌,使用的氧化锌有多种不同的粒子尺寸、纯度及效力。如果氧化锌用量不充分的话,不仅物理机械性能(模量、压变)受损,抗硫化返原性能也较差。随着氧化锌用量增加,抗硫化返原性能起初迅速增加,但随后增加的非常缓慢。在NR中(常规硫磺用量+次磺酰胺促进剂),氧化锌超过4~5份后,耐硫化返原性能就不再增加了。

  硬脂酸在橡胶配方中的作用


硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0。5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用:


1、软化和增塑作用;

2、作为外部润滑剂;

3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;

4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。


  由于氧化锌不溶于橡胶,故单独使用时其活性作用不能充分发挥,而必须与硬脂酸并用产生能溶于橡胶的锌皂(硬脂酸和锌的络合体),再参与硫化反应。


  硬脂酸具有活化效果,对橡胶分子双键起酸性活化作用,从而加速交联键的生成,在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。在碱性促进剂或它们的并用促进系统中,通常起到延迟起硫点的作用。除此之外,硬脂酸可以改善填料的分散效果,也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。如果胶料中填充大量补强炭黑时,硬脂酸用量可达3份,帮助分散。但硬脂酸用量较高时,则会削弱橡胶与金属的粘结性能。


  值得注意的是,氧化锌和硬脂酸在硫化过程中生成的硬脂酸锌,在顺丁橡胶中的溶解度较小,因此在掺用顺丁橡胶的胶料中,过量使用硬脂酸会引起喷霜。


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